Ob Stanzen, Schneiden oder anspruchsvolle Weiterverarbeitungsarbeiten – wir bringen Ihre Druckprodukte in die gewünschte Form und sorgen für eine hochwertige Ausführung. Stanzen, Schneiden, Plotten, Konfektionieren, Verpacken und viele weitere Arbeitsschritte erfolgen nach dem eigentlichen Druckprozess. Erst durch die professionelle Weiterverarbeitung entstehen passgenaue Produkte, die funktional überzeugen und perfekt auf ihren Einsatzbereich abgestimmt sind.
Auch bei der Veredelung und Zusammenstellung Ihrer POS-Materialien übernehmen wir die komplette Verarbeitung. Ob Trittschutzlaminat für Bodenaufkleber oder individuelle POS-Sets mit Regalwobblern, Plakaten, Rabattaufklebern und weiteren Werbemitteln – wir liefern Ihre Materialien vollständig vorbereitet und einsatzbereit. Das spart Zeit, reduziert den Aufwand in Ihren Filialen und sorgt für eine reibungslose Umsetzung Ihrer POS-Kampagnen. Die vorkonfektionierten Sets vereinfachen Logistik, Verteilung und Handling.
Wie beim Druck selbst kommt es auch bei der Weiterverarbeitung auf höchste Präzision an. Mit sorgfältigen Prozessen und viel Erfahrung stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur optisch überzeugen, sondern auch in Qualität und Verarbeitung höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Rillen oder Nuten? Heißbiegen oder Kaschieren? Welche Weiterverarbeitung für Ihr Produkt die richtige ist, hängt von Material, Einsatzbereich und gewünschter Wirkung ab. In unserer Druckerei stehen verschiedene Verfahren zur Verfügung, um Druckprodukte nicht nur optisch, sondern auch funktional aufzuwerten. Hier erhalten Sie einen Überblick über die wichtigsten Weiterverarbeitungsschritte und deren Einsatzmöglichkeiten.
Stanzen
Für die Formgebung Ihrer Druckprodukte setzen wir sowohl klassische Stanztechnik als auch moderne digitale Schneidverfahren ein. Beim klassischen Stanzen wird das Material mithilfe einer individuell angefertigten Stanzform unter Druck in die gewünschte Kontur gebracht. Dafür nutzen wir unseren Heidelberger Tiegel – eine bewährte Maschine, die auch heute noch präzise Ergebnisse liefert. Da für jedes Motiv ein eigenes Werkzeug benötigt wird, eignet sich dieses Verfahren besonders für größere Auflagen. Die einmaligen Werkzeugkosten verteilen sich dabei wirtschaftlich auf die Gesamtmenge. Voraussetzung ist, dass das Motiv technisch umsetzbar und nicht zu filigran ist – dies prüfen wir bereits bei der Angebotserstellung.
Digitalstanzen
Für kleine und mittlere Auflagen sowie filigrane Konturen kommen unsere Kongsberg-Flachbettplotter zum Einsatz. Hier erfolgt die Formgebung digital und ohne Stanzwerkzeug. So lassen sich Folien, Papier, Karton, Polypropylen (PP), PET oder FOREX-Platten präzise bearbeiten. Die Vorteile liegen in der kurzen Einrichtungszeit, der hohen Flexibilität und dem Wegfall der Werkzeugkosten. Dadurch können auch individuelle Produkte wirtschaftlich umgesetzt werden.
Durch diese Arten der Weiterverarbeitung entstehen Produkte wie unsere Stickerbogen, Postkarten mit abziehbaren Stickern, Datenschieber und Drehscheiben sowie Türanhänger.
Schneiden
Nach dem eigentlichen Druckvorhang muss das Produkt noch in Form gebracht werden. Das passiert mittels unserem Planschneider. Und hier ist Schneiden nicht gleich Schneiden. Wir haben uns hier auch aufgrund unserer unterschiedlichen Bedruckstoffe ganz bewusst für den Schnellschneider POLAR N 115 PRO aus dem Hause POLAR entschieden. Denn bei diesem Weiterverarbeitungsschritt kommt es auf einen präzisen und saubere Arbeitsweise an. Durch den automatischen Niederhalter vor dem Messer sowie dem speziellen "Anti-Stick Knife" liegt die Aufkleberfolie auch nach dem Schnitt noch sauber im Stapel. Mittels professionellen Schneiden bringen wir Ihre Produkte in das gewünschte Format, sodass am Ende ein passgenaues Ergebnis entsteht.
Rillen & Nuten
Beim Rillen & Nuten geht es darum, dass Material an einer gewünschten Stelle zu "schwächen" und es in eine andere Form zu bringen. Das passiert entweder durch Verdrängung (Rillung) oder Entnahme (Nutung) von Material. Ein Großteil unserer Bedruckstoffe ist dafür geeignet, sprich PET, PP, Hart-PVC oder auch Papier, Karton und Folie.
Aber worin besteht der Unterschied?
Ganz einfach: Beim Rillen wird Material durch Druck verdrängt. Es entsteht rückseitig eine Wulst an dieser Stelle. Beim Nuten hingegen wird Material an der Wunschstelle entnommen/ herausgeschnitten.
Heißbiegen
Beim Heißbiegen handelt es sich um eine thermische Veränderung des Materials. Hierbei wird das Material, wie beispielsweise Hart-PVC oder PET solange an einer Stelle erhitzt, bis dieses seinen thermoplastischen Zustand erreicht hat in dem man dieses leicht verbiegen kann. Nach dem Abkühlen verbleibt das Material dann dauerhaft in diesem Zustand. Mittels diesem Verfahren entstehen so unsere Datenschieber und Datenrechner, aber auch besondere Regalstopper und Regalstörer.
Laminieren
Wir statten einige unsere Druckprodukte mit Speziallaminaten aus. Im Bereich Schutzlaminat dient dabei zum Schutz der bedruckten Oberfläche. Optisch kann zwischen einer glänzenden oder matten Oberfläche gewählt werden. Durch das Schutzlaminat wird die Oberfläche gegen mechanische Beanspruchungen geschützt. Zudem ist das Laminat ein höchstwirksamer UV-Schutz.
Unsere Fußbodenaufkleber statten wir mit einem Trittschutzlaminat aus. Dieses strukturierte Antirutsch-Laminat zeichnet sich durch eine grägte Oberfläche aus. Dabei übernimmt das Laminat zum einen mehrere Schutzfunktionen (Abriebschutz, Schutz vor Feuchtigkeit und Chemikalien, UV-Schutz und Kratzschutz) und zum anderen auch die Rutschhemmung. Dieser wichtige Sicherheitsaspekt verhindert, dass die glatte Druckfolie zur Rutschgefahr wird (Rutschhemmklasse R9 - R11).
Kaschieren
Konfektionieren
So individuell wie unsere Produkte sind auch unsere Konfektionierungsleistungen. Wir legen Schwamm- oder Geschirrtücher in Banderolen ein, stellen verschiedene Aufklebersorten zu Sets zusammen oder konfektionieren einzelne Schilder nach Ihren Vorgaben. Dabei arbeiten wir stets motiviert, sorgfältig und termingerecht. Eine saubere und präzise Arbeitsweise ist für uns die Grundlage jeder Produktion. Viele Konfektionierungsaufgaben erfordern ein hohes Maß an Handarbeit – dadurch können wir flexibel auf individuelle Anforderungen eingehen und auch besondere Wünsche realisieren. Zusammen finden wir die passende Lösung für Ihr Projekt.
Verpacken & Versenden
Beim Verpacken unserer Produkte achten wir auf eine sichere und fachgerechte Versandvorbereitung. Deshalb legen wir auch in diesem letzten Schritt der Weiterverarbeitung größten Wert auf Sorgfalt und Qualität. Dabei berücksichtigen wir sowohl die optimale Verpackung der Ware im Karton als auch die Auswahl einer geeigneten und transportsicheren Kartonage. Um Abfall zu vermeiden und Ressourcen zu schonen, setzen wir nach Möglichkeit auch gebrauchte Kartons ein. Denn nicht immer ist eine neue Verpackung erforderlich. In ihrer Funktion als sicherer Transportschutz stehen wiederverwendete Kartons neuen Kartonagen in nichts nach – sie weisen lediglich gelegentlich optische Gebrauchsspuren auf. Damit dies für unsere Kunden transparent erkennbar ist, kennzeichnen wir wiederverwendete Kartons mit einem „Re-Used“-Aufkleber. So ist auf den ersten Blick ersichtlich, dass es sich um eine bewusst nachhaltig eingesetzte Verpackung handelt. Ob ein Karton erneut verwendet wird, entscheiden wir stets individuell. Dabei hat die sichere Verpackung und der zuverlässige Schutz Ihrer Ware jederzeit höchste Priorität.
Wenn es um den Paketversand geht verschicken wir diese innerhalb Deutschlands mit FedEx. Bei Auslandssendungen setzen wir auf den Kurierdienst UPS. Und wenn es dann doch etwas mehr wird versenden wir Ihre Printprodukte mit dem Logistikdienstleister Dachser als Palettensendung, sowohl im Im- als auch Ausland.
Sie möchten Ihre Pakete gemäß einem Lieferverteiler versenden? Diese Abwicklung kann direkt über uns erfolgen. Dabei verschicken wir diese auf Wunsch auch neutral mit Ihrem Lieferschein. Eine entsprechende Vorlage für Erstellung einer Lieferverteilerliste stellen wir Ihnen vorab gerne zur Verfügung. Diese finden Sie zudem auch in unserem Downloadbereich.

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